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高剪切乳化釜適用于醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用于油漆、涂料、制藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。

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分散釜

在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，并呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切沖擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切后飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精制和剪切，形成穩定的乳液。

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高剪切乳化機002

高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由于轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。

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分散機

分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用于各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，制作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。

要過濾的液體從濾袋的上部流過。液體從濾袋的內表面流向外表面。被過濾的顆粒和雜質被截留在濾袋中。

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砂磨機

萬達偏心圓盤砂磨機是研磨大量微米級物料的高端專用設備，設計為能使用0.6mm以上的研磨珠;磨盤加出料渦輪式出料是新設計的一種離心式出料結構，產生高強度的剪切力、破碎力，在短時間內達到粒度要求，細度為3-5um(微米)，是通過濕法研磨獲得微米級顆粒的有效、經濟的方法。物料通過預分散筒進入研磨滾筒，然后通過具有大溢流面積的分離器順利排出;強大的冷卻和溫度控制使結果更加明顯。

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反應釜

不銹鋼反應罐具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、無需鍋爐、自動加熱、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥和食品等行業，用于完成硫化、硝化、氫化、烷基化、聚合、縮合等過程，是參與反應物混合的前提。對于加熱、冷卻以及液體提取和氣體吸收過程中的物理變化都需要采用混合裝置來達到良好的結果。而且我們可以為客戶設計，加工外卷或內卷的反應罐。

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EPC項目總包

公司深入實施創新驅動發展戰略，前瞻聚焦智能制造的技術應用，積極構建智能化、一體化自動化工廠設計方案策略，增加自己的核心競爭力，為客戶提供一站式服務。公司立足于成套工程設備研發設計制造，高度注重科技創新和人才培養，擁有機械臥式CNC加工中心、立式CNC工中心等技術中心，培養了工程師6名，技術員10名，焊工、拋光等136人等專業人才，具有機電設備安裝、化工石油設備管道安裝、鍋爐安裝等資質。

根據客戶不同的市場需求，萬達有多種款式、多種型號、多種規格可供選擇，或為客戶針對性定制有競爭力的砂磨機及相關系統產品。萬達自創建以來，就一直致力于核心技術與設計的研發創新。通過多種渠道聚集相關專業技術研發人才，機械工程力學專業、應用材料化學專業等新型各類高精技術研發人才分工合作共建平臺。一年一進步，每年出新品。推動精細研磨分散行業共同進步。

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